1) 客户需求不容易掌握，交期短，插单频繁，要求制造商能提供多种配置的产品供选择；
2) 产品结构明确并且固定；
3) 产品生产周期短，对生产计划、物料计划等方面的协调配合要求非常高；
4) 产品零配件品种、型号繁多，采购、装配相对复杂，自制与企业间协作生产并重；
5) 容易产生呆滞料；
6) 产品质量管理受到普遍重视，质量控制要求高；
7) 供应商众多，需要对供应商进行考核；
8) 客户多，需及时掌握客户信用状况及提高应收账款周转率；
9) 产品种类多、批量小，返工频繁，成本核算费时费力，难以掌握真正的成本；
10) 某些主零件交期长，需根据市场预测提前购买或保持一定的库存；
11) 替代料普遍，在做物料计划时，需要充分考虑；
12) 终端产品具有售后维修管理需求,需记录管理产品的序列号,维修记录，还需根据序号追踪原始生产状况；

三、SUN.ERP行业解决方案

1、 灵活的自动编码原则功能

SUN.ERP提供自动编码原则功能，可事先将产品、材料的品号编码原则设置于系统当中。当有建立新的品号需求时，可依据原则自动给出新品号，避免出现缺号，重号或者编错的情况。系统还提供自动赋予检查码的功能，极大的降低了品号使用出错的几率。

2、 齐全的产品结构管理功能

标准BOM：SUN.ERP提供产品结构管理子系统，可方便的录入、管理BOM信息
客户定制BOM：便于处理客户订单的多样性需求。
配置BOM：无须为同类产品的不同选配件编制多个品号和BOM。
针对大量通用元器件组，SUN.ERP还提供虚设件功能，极大的简化设计部门的设计、变更工作。

3、 按订单生产和按预测备料

SUN.ERP提供了强大的生产管理功能 ，MRP可以把销售预测、现有存货、已开立单据纳入，综合考虑并产生生产/采购计划，以便提早备料；而为接单式生产量身定做的MTO系统可根据订单展开半成品的生产计划及短交期材料的采购计划，并依据订单号进行全程追踪。

4、提供完善的订单采购与生产情况跟踪

SUN.ERP的MTO子系统，可依据订单进行采购计划与生产计划的生成与追踪，将订单个性化要求完整传递到生产部门，避免生产失误。

4、 完善的物料采购计划功能

SUN.ERP可依据各种基础设置，如BOM（产品物料清单）、损耗率、取替代料、材料生失效日期、采购提前期、检验时间、最少采购量、包装量等，考虑系统中已开立的单据或制定的预测，自动计算产生生产计划和采购计划，并可提供多个计划进行对比。　　

如果是客户取消或变更订单，MRP可以针对已执行的单据给出取消或者变更的建议,最大程度的降低订单变更带来的风险。

5、 完整的领用料管理

SUN.ERP除提供按批领料，依工序，依仓库，依料件特性等不同的领料方式外，还可支持电子业经常使用的倒扣料以及现场仓库管理。针对电子业的特性，SUN.ERP还提供合并捡料报表，极大的减轻了仓管人员的劳动强度。

6、 供应商的评估

SUN.ERP在收料过程中，可自动记录每笔交易中是否有延期、是否有质量不良等情况，并可产生异常报表分析早交、迟交、超交、短交、不良、溢价、低价等。在质量管理系统中，还能具体记录不同供应商的不良原因，并依据供应商交货质量状况对供应商进行评级，便于对供应商进行管理。

8、信用额度控制和应收账款管理

SUN.ERP提供了严谨的信用额度管理，完整覆盖了客户的交易过程，包括接单、出货、结账、支票、兑现；还能够随时提供按客户或业务员的应收账款（出货明细）、收款明细汇总等报表，方便对账；并可提供账龄分析，便于管理。

9、批号和序号管理

SUN.ERP提供了对所有进出料进行批号管理的功能。并于维修系统提供了序号管理，当有产品发生问题时，可详实记录维修状况并可追踪该产品的原始生产状况和原始用料，并反过来查找到该产品的同批次产品，以及这批产品的销售或库存状况。

10、成本计算管理

SUN.ERP提供完整的成本解决方案，可应用实际成本制或者标准成本制。采用SUN.ERP成本子系统后，可于平时在各子系统中将成本计算所需的数据，如材料成本、人工、制费等等资料录入，成本会计只需于月底执行计算即可得到当月成本，极大降低工作复杂度。　

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