客户的问题
工程部：工程部人员工作量越来越多，制作的图纸越来越多，技术人员常有抱怨：
>>工作量太大了，都没歇下。
>>我们做的都是重复性工作。
>> 其它部门的人老是让我们帮他们查找工程图，当我们是保姆了。
PMC：客户订单越来越多，下达生产单的难度越来越大，PMC人员很想做好工作，可是感觉到困难是越来越大，PMC人员也有他们说法：
>> 订单太多了，我们以前用Excel表格跟进就可以了，但现在做表格都要花费我们很多时间。
>> 工程部的图纸太多，我们很难找到相应的图纸，找他们帮我们找，他们又有意见。要是我们能找到的话，我们也不愿意老是麻烦他们。
>> 我们要经常向车间了解他们的生产进度情况，而且车间报告的数据老是延迟，有时又不准确。
>> 车间人员老是找我们催单，可是我们要对照工程信息，又要参考库存和车间的情况，然后还得花时间制作生产单吧，这都要花掉我们很多时间。
仓库：库存量越来越多，管理的品种也越来越多，公司及客户要求又越来越多，仓库人员感觉到很被动，他们也想有机会能提些自己的要求：
>> 库存成品和材料的品种都比是以前多了很多，只靠人来管理很难，我们需要一个更好的软件来帮我们。
>> 公司要求我们要对XX客户发放指定供应商的物料，有时候我们还是会发错。
>> 发货单据有好几种格式，我们希望系统能自己帮助我们选择格式。
>> 我们现在系统做一份，自己还得在库存帐卡上做一份，很麻烦。
>> 我是仓库主管，我希望只有我能够修改单据，仓管员只能新增单据。
车间：车间是制造业生产力及质量管理的核心部门，车间生产单比以前成倍增长，机台也增加了很多，员工也增加了，堆积在车间的半成品也多了，车间管理人员努力管理好生产现场，提高班产量，可是，公司要求他们改进的措施却越来越多，但是，他们能怎么办呢？
>> 公司要求我们领料不能超过标准用量，超过的必须经理审批并注明原因，可是领料人员他不知道有没有超过啊。我们想仓库去控制超过了就不让发放。
>> 公司要求我们多批次小批量生产，可是这样会容易造成下一工序待料。
>> 希望能了解多一些其它部门的相关信息，如库存、相关加工部门生产进度。
销售：主要是订单数据录入，跟进订单的待交货情况，销售人员的想法都是因应客户的：
?>>希望能从系统中获得每个星期待交货订单的情况。
>> 输入销售订单时想知道当前库存中有多少可用量。
>> 其它部门查看订单时，我们不想让他们看到客户及价格信息。可以实现吗？
采购：采购的原材料越来越多，跟进供应商的交货的工作量比以前大了很多，采购部人员对系统主要期待在以下几方面：
>>采购单的物资比以前多了，想要从系统中自动知道未交货的物料有多少，以便跟催。
>> 我们库存材料是按数量控制的，但有部份原材料计价是按重量计算的，有问题吗？
>> 我们有一些是临时物料采购，但我们不想编物料号及供应商号，你们能实现吗？
>> 我们的采购价格是受控的，是财务部定价，我们不能更改的，这样能实现吗？
>> 到月底的时候我想出一份本月采购对帐单，帮助我同供应商快速对帐。
>> 除了采购，我们还有外协，可不可以处理？
财务：其它部门业务量增加后，财务部的工作也更加多了，财务部从实现方便的角度对提出了自己的想法：
>> 财务希望能够控制采购和销售价格，采购和销售人员只能录入单据，采购及销售价格自动带出，不能修改。
>> 采购和销售价格要实现不同的日期、不同的数量有不同的价格，录入单据时根据日期和数量自动带出相应价格。
>> 每次打印发票时都要去查发货单，容易错漏，想系统自动带出发货数据生成发票。
>> 发票生成对帐单，方便与客户对帐。
>> 自动计算原材料标准成本。
>>自动计算产品成本，跟踪到生产单、材料、人工，比较差异。
SUN.ERP的核心解决方案：
根据客户各的需求，我们一一为客户提供了详尽的解决方案，客户最后决定在2002年7月份启动ERP项目上线准备，我们与客户一起规范了客户货品编码、整理了工程数据、库存盘点数据，建立了一系列系统所需的基本数据，并于2002年9月份时成功完成了项目一期，上线了工程、采购、库存、销售、计划及生产等主要模块。公司在接下来又成功上线了财务发票、成本管理、人事考勤工资等管理模块。
>>工程：我们标准化了客户的工程数据录入资料，关联了相应图号，并且自动运算了相应工程数据，减少了工程技术人员的工作量并带来了极大的方便性。
>> 仓库：实现了分级权限管理，各类单据录入，生产发料及成品发货均实现数据自动带出，仓库人员需要做的仅是确认数量就可以了。给出了系统台帐，让用户不用再做手工帐。车间领料、采购收料、销售发货均进行了数量控制，不可超单。
>>计划：用户根据订单自动转成生产单，通过MRP运算，自动计算出物料需求量，自动生成生产单，根据工程资料自动显示了加工要求、包装要求等等。系统中自动跟进生产单的每道工序进度，待完工数量。
>> 车间：车间人员根据生产通知单作每道工序的完工输入，采集机台的开机、维修信息，操作员的生产数、合格数、报废数、报废责任人等信息，为计划、车间管理人员、计件工资计算提供一手的资料。通过工序完工输入，也控制了下一道工序少产及多产。通过对各个半成品进行出入库管理，及时分析和监控车间在制品的数量及在制状态，以实现多批小量生产，从而有效地降低了车间在制品的成本。
>> 销售：用户管理客户订单更加方便，实现了与计划的关联。生成了交期分析表，系统自动跟进订单当前在制量、欠交数、已发货数。给客户提供报价单，根据产品结构和工艺数据自动计算出产品成本，作为报价的依据。
>> 采购：设计采购录简洁界面，并提供重量计价及库存按数量管理的双单位管理。采购对价单按重量核对，并包括外协供应商的一体管理，进行外协费用、外协领料、待交货品的有效管理。
>> 财务：按客户需求，主要实现客户发票按销售发货数据自动生成，并根据发票形成对帐单。每月生成材料月标准成本。产品结合五金行业特点，生成精确的产品成本，并可追溯到来源生产单，及每张生产单对应的物料、人工的标准成本与实际成本的差异。实现成本事前计划、事中控制、事后分析。生产过程中可实时查看计划成本与实际成本进行比较，在达到成本预警值时给预警报。
>> 人事考勤工资：为客户提供人事考勤工资一体化，并与系统其它模块集成到一起，如车间录入的完工数据被使用到计件工资。而工资数据又被使用到计算人工成本。
实施后的客户的心声
客户系统运行进入了稳定状态，完全抛离了过去的手工作业，公司内部运作一下子得到了极大的理顺，原先很多的困扰现在看起来都不是问题了，各部门之间的协作在不知不觉中变得和顺了。内部管理理顺了，就有了更大的信心去拓展市场，在短短两年时间，公司先后开了两家分公司，并都启用了我们的系统。现在让我们来看看公司内部的变化吧：
工程部：
>> 工作变得更有条理和容易规范了，只需按照系统设好的录入项目录入就可以了。
>>对于差不多的工程资料，使用复制再修改，极大的提高了工作效率。
>> 每个工程资料都与图纸号实现了关联，点击一个按钮就可以直接看到工程CAD文件了。
>> 其它部门也可以自己在系统中查看相关工程资料，不用再找我们了。
仓库：
>> 我们现在的库存都很准确，而且我们一查电脑就能知道物料存放在哪些仓库了。
>> 我们已经完不用记手工帐了，一查电脑，每笔进出记录就自动带出来了。
>> 现在我们发料、发货系统都已经帮我们计算好了，我们只要确认数量就可以了。这样避免了我们人为错误。
>> 现在如果要发客户指定的供应商的料，系统会自动带出来，这样我们就按系统的发料，就不会发错了，以前忙的时候真的很容易发错。
>> 工具现在可以跟踪到每个领用人和机台，这样就知道现在每个工具在谁的手里使用，在哪个机台使用，非常方便。
PMC：
>> 现在做计划比以前轻松多了，很多问题系统已经帮我们考虑了。
>>我们下单的时候，系统已经自动帮我们考虑了物料计划用量、可用量。系统也自动排出了生产工序、包装要求，我们只要确认并打印出来交给生产部门就可以了。
>> 生产单受控了，生产单必须经过审批才能打印，一定程度上下单变更加慎重了。
>> 车间只要做好完工输入，我们就可以看到每个工序的完工情况。这样我们就不用经常打电话去追问生产部门了，这个工作已经制定了制度，变成车间的必须要做的主动工作了。
生产：
>> 现在已经能够按多批小量模式来生产，以前我们都是一次领大料，现在我们是按批分次领料。这样堆积在车间的材料和在制品都少了很多。
>> 车间现在每道工序完工后，我们的统计文员都会录入系统。系统就会自动统计出我们的已生产数量、合格品数量、报废数量，以及机台开机率、修理时间，到仓库交货时，我们就会知道我们应该交多少。
>> 车间还可以通过机台排期，图形化显示每个机台的生产状况。
销售：
>> 订单管理比以前容易多了。
>> 客户现在问我们交期，我们反应的速度更快了。
>> 给客户报价比以前更快，更具竞争力。
>>没有权限的人不能看到客户等需要保密的信息，但又可以查看订单等一般信息，实现了我们需求。
>> 工程部建立了客户物料编号与我们公司内部编号的对应关系，我们再也不用自己一个个去对应了。
采购：
>> 对采购订单管理更容易了，一查系统就知道哪些单还没有交货。
>> 与供应商及外协商的对帐更加容易了，系统按收货情况自动生成了明细对帐单。
>> 打印采购单受控了，采购单必须是经过审批才能打印出来。
>> 可以根据交货情况进行供应商评估。
财务：
>>解决我们以前需要花大时间工作量做发票的问题，现在我们主要做的是一个确认工作。
>> 库存管理控非常有效，仓库单据的更改受控，财务一关帐更是任何人都不可以更改。
>> 实现了对销售及采购价格的控制，销售和采购员不能够随意更改价格。没有权限的人根本就看不到任何价格数据。
>> 严格的控制住了车间领料，极大改善了车间堆积过多半成品的问题。因为五金行业特性，我们特别要求系统为我们增加了尾料及边角料回仓的管理。这为我们有效降低材料成本及浪费起了非常大的作用。
>> 系统同时有效地管控了半成品在前后工序间的流动，有效地降低了车间在制品的存量，减少了在制品的库存成本。
>> 我们根据五金行业特点，在系统中实现了精细的成本算法。精细的成本提供了富有竞争力的报价，内部通过计划成本与实际成本的比较，有效地在生产过程中进行成本监控，当生产实际成本达到预警值时系统将报警。
人力资源部：
>> 系统帮助我们建立起了人事档案管理，现在管理员工档案更加方便了。
>> 刷卡考勤数据系统自动处理好，月底的时候就可以自动计算出工资数据。
>> 可以统计分析员工变动情况、迟到早退等情况。
高层管理人员：
>> 系统整合了企业各方面的资源，通过系统现在能够及时掌握公司绝大部份业务运作情况，特别是以单据为核心的订单及生产等情况。
>> 总的来说系统有效的帮助我们整合了内部各职能部门的业务，使各部门工作更具协作性，同时也有效的实现了我们想控制而人工又控制不到的一些业务，有效的帮助我们降低了管理成本及浪费，提高了工作效率和服务品质。
我们的观察
公司从系统上线时的20余台电脑发展到现在的将近300台电脑，如今产品达数万种，除业务的有效扩展之外，ERP在公司内部使用得是如鱼得水，也是企业顺利发展的有力保证。目前整个公司的核心业务基本上言必ERP，ERP系统已经成为一线业务人员的得力助手，成为管理层对业务进行管控的有效最好的推行工具，并有效地提升了企业的执行力。
2003下半年以来，五金行业原材料价格飞涨，而客户对产品单价却希望再降，行业竞争的压力不言而谕。节约成本、提高生产效率、提高品质、提高客户服务满意度，无论通过哪种方法来提升企业竞争力，ERP系统都是管理层实现目标的有效的管控手段。在这样的竞争背景下，当公司新开两间工厂的时候，公司业务一启动，管理层便想到了导入我们的ERP系统，以支持新公司业务运作。目前，ERP在新公司的运作同样获得了非常好的效果。
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